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1 儀表簡(jiǎn)介
該質(zhì)量流量計量程為0~50t/h、精確度±0.2%、四線(xiàn)制、24VDC供電、4~20mA輸出。它是根據科里奧利力原理來(lái)測量流體的質(zhì)量流量的。其測量結構主體是兩根平行的鈦材測量管，流體流過(guò)兩根平行的測量管，測量管受科里奧利力的作用產(chǎn)生反向振動(dòng)，振動(dòng)引起管子變形，入口和出口相位差隨之改變（如圖1）。
當流經(jīng)測量管的流體流量增加時(shí)，相位差增加。通過(guò)入口和出口的電磁式相位傳感器就可以測量管子的振動(dòng)相位。系統平衡由兩根測量管的反相振動(dòng)來(lái)保證。
該質(zhì)量流量計符合國家技術(shù)監督局1995年頒布的質(zhì)量流量計國家計量檢定規程（JJG897-95），和其他類(lèi)型流量計相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：
?。?）測量值受流體溫度、壓力、粘度、電導率及流量特性變化的影響極??；
?。?）測量管振動(dòng)頻率高（1000Hz），受現場(chǎng)管道低頻振動(dòng)的影響很??；
?。?）安裝方便，無(wú)需直管段，水平、豎直均可；
?。?）可同時(shí)測量流量、密度和溫度。
2 安裝后出現的問(wèn)題及解決方案
2.1 問(wèn)題
質(zhì)量流量計安裝后，測量系統在調試過(guò)程中出現了一些不正?，F象：
?。?）流量計顯示時(shí)有時(shí)無(wú)，造成粗醇累積量不準確；
?。?）當小時(shí)流量在5t以上時(shí)，流量計顯示卻為0。
2.2 原因
?。?）從檢測儀表提供的信息看，主要報警在586#、587#、701#， 分別反映流體速度快和流體中含有氣泡兩種情況。
?。?）從使用情況看，粗醇包括兩路：一路從甲醇分離器出口管道進(jìn)入粗醇閃蒸槽，壓力由13.5MPa降到4MPa后，又經(jīng)調節閥進(jìn)一步減至0.4MPa，兩步降壓閃蒸出部分氣體；另一路從凈醇洗滌塔來(lái)，因凈醇洗滌塔液位控制不好，串入了一些氣體。兩路匯合后，經(jīng)過(guò)流量計計量后送精餾工段提純。此情況存在使流經(jīng)流量計的粗醇夾帶氣泡的可能。
?。?）距流量計出口管道5m處有一90°向下彎頭，使流體中的氣泡上行，積存于裝流量計的水平管線(xiàn)中，對測量結果造成嚴重影響。管內尖銳的高頻呼嘯聲也說(shuō)明了這種現象的存在。
2.3 解決方案
分析認為，故障原因主要是流經(jīng)流量計的介質(zhì)存在氣液兩相流。為此，提出了兩種解決方案：一是在總管之前增加一個(gè)緩沖槽，消除壓降后閃蒸的氣泡；二是加裝消氣器，把閃蒸后的氣泡放出去。經(jīng)比較，緩沖槽體積大，加裝需要的資金多，改造工作量大，困難也大；而消氣器體積小，加裝需要的資金少，改造工作量小，有停車(chē)機會(huì )就能裝上。最終采納了加裝消氣器的方案。
消氣器為法蘭連接，器內有孔板、隔板和浮球閥。當被測液體進(jìn)入容器后，經(jīng)孔板的擾動(dòng)和節流作用，被測液體中所包含的氣體突破液膜而順著(zhù)傾斜的隔板匯集于消氣器頂部，器內液面隨著(zhù)聚集的氣體增加而下降，當液面降到某一高度時(shí)，浮球閥在浮球重力的作用下而打開(kāi)，將氣體排出，繼而液面上升，浮球浮起，一旦浮球升至某一高度，排氣閥便關(guān)閉。
使用消氣器時(shí)，要求器后有0.022MPa背壓。儀控原有管道正好有一向上的升高量，可以起到背壓閥的作用。在加裝消氣器的同時(shí)將流量計設定了小信號（<0.1t/h）切除，防止振動(dòng)信號的干擾。
3 改后使用情況
加裝消氣器后，流量計顯示仍時(shí)有時(shí)無(wú)，有時(shí)還發(fā)出空管報警信息。經(jīng)仔細觀(guān)察發(fā)現：消氣器的放氣閥長(cháng)期處于排氣狀態(tài)，由于氣體含量過(guò)多，消氣器并沒(méi)能將氣泡排盡。
解決上述問(wèn)題可以采用以下兩個(gè)方法：一是再串接一個(gè)放氣閥，進(jìn)一步消除氣泡；二是將排氣孔由6mm擴大至8mm，同時(shí)合理調整排氣孔密封墊和彈簧，使其既不泄漏液體又可以斷續排氣。儀控采用了第二種方法，并將凈醇洗滌塔進(jìn)流量計管線(xiàn)并入粗醇閃蒸槽，以減少進(jìn)入流體中的氣相組分。
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